智能高精度定量注脂机工作过程如下:打开电源开关，放上待注脂轴承,接近开关发出有料信号，电磁换向阀工作,气源进入横油缸I推动横活塞9右移,滑阀11右移,到达加脂工位，同时竖活塞25.上移,使竖活塞25小轴端(进入阀体4端)产生空间,使油脂供给泵把润滑脂加入空间内,空间大小(即活塞25的活动范围)即为注脂量。

气动加注泵，油脂定量阀、控制系统、加注治具工装组成。定量原理：通过油脂定量阀来实现高精度油脂定量，定量范围：25g以下使用，精度可达±1%控制方式：可根据要求改成自动化感应加注，人工信号加注！

可实现产品计数功能适用油品：各种粘度锂基钙基润滑脂，轴承脂，阻尼油、硅脂等各种粘度各种型号润滑脂。密封轴承润滑脂的加人量-般为轴承空腔的6~%,用手工加脂不可能保证准确的加脂量,且劳动强大,效率低,加人的润清脂没有进人沟道内面停留在保持架上面.

加脂后的轴承外径.端面和内径均带润滑脂.从而使注脂实现了自动化,注脂速度达15套/min,现将该机工作原理及其关键部件(注脂计量t的结构原理、注脂头结构设计)作一简单介绍。智能控制器程序编写灵活，可以根据用户的需求提供联机信号，适用于汽车，五金工具等行业流水线自动加脂作业。

对焊式截止阀注脂时，常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择对焊式截止阀和注脂连接方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。可以对焊式截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。